烟气脱硫中石灰石粉制备系统的调试

翠花

　　2摘要对石灰石粉制备系统进行了概括的介绍并对设备在调试过程中遇到的问进行了分析，结合设备在优化试验中的问提出了些看法和建议。　　石灰石石旮烟气脱硫法圮现在世界上应用，广泛也是技术最成熟的种控制火力发电厂3，2排放的烟处理方法。半山电厂进德国3七犯公的石灰石石膏法脱硫技术对其45号炉的烟气进脱硫处理。烟气脱硫设备的设计烟气流量为123，8氧量条件下，设计脱硫效率为95以上。　　脱硫原料石灰石粉的制备系统作为单独的个部分从1体设备划分出去，址述造。心灰石粉制备系统的主要功能圮为整个烟气脱硫系统提供符合要求粒径颗粒细度出。的石灰石粉作为烟气幻的吸附剂石灰石磨制成心灰粉送人粉仓，进步制成石灰石幸海，腿胛，账，谟氡恍液吸收的2进行反应1系统说明石灰石粉制备系统配备2台版61.公司制造尘器蒸汽加热装置等设备每台磨机的设计出力力7.7而脱硫系统的石灰石浆液制系统的设计石灰石用量为6.7因此，在其中套设备处于故障状态时。石灰石粉制济系统仍能够满足整个脱硫系统的用量需求。　　祢重给料机根据磨石机差压将己事先粉碎至！的石灰石颗粒送出料仓经过个旋转锁气器进磨机为了避免锁气器叶片产生结块。州入流动4体加热锁气器。　　1灰石的研磨是址过磨辊在磨碗滚动产生的挤压和剪切作用进行的。石灰石在磨内被干燥，通过安装在磨石机顶部的转动叶片分离器达到要求的粒度。波分离下来的粗颗粒迪过内部返料机构送回磨石机重新研磨。　　被研磨分离及下燥过的石灰心被气流送细粉分离器，在此处石灰石从气流分离出来，然后被螺旋给料析送入输送设备中。分离后洁净空气在通过磨石机风机时，小部分进入大气中，而大部分则留在系统中循环。蒸汽通过热交换器加热空气。热空送入磨石机于干燥石灰石。　　系统还包括用于产生压缩空气的压缩机以及用于改进研磨层形成的喷水系统。　　2系统优化试验2.1影响石灰石粉制备过程的几个因素磨石机中的差压磨石机中差压在磨仨机的进和1分离器进口的环形管处测量。运行中磨石机的差压主要取决朽督机空气中的粉个试和通过磨石机的空当空气流量为常量时，差压大小可反应出磨石机中的充满程度。因此通过调节风机挡板位置的控制回路控制空气流量不变以得到不变的产品纟1役，分离器转速rmin 23运行参数的选择系统优化的目的就是在保证系统安全运行产品合格的前提下，对运行参数进行合理的调而与差压，关的粉卞量不又，决尸石灰石粉出力。　　还与物料的可磨性物料湿度及制份效率有关溢出物料景多少主要取决于所给物料的颗料大小及喷嘴环处的风速火小。而喷嘴环处的4速山空气流量和喷嘴环开度决定。按照设计，石灰石粉制备系统正常情况下不应当出现物料溢出，而只有在空气流量太小或磨石机太满的时候才有可能发生。　　但在实际运行中仍有少量溢出物料。　　进入磨石机的空气量进入磨4机的空气主要了以芦几方面的作用首先通过气力输送将物料送入磨石机并将符合要求细度的己磨碎的物料带离磨石机，送入布袋分离器；其次热气流为干燥过程提供热量；此外，通风还使磨床流化并保持它的稳定。量通过装迓风逍上的孔板差压进行测，所测坑可作为在控制回路中调节4机，板的参考fit轮箱的振动情况反映了研磨过种的平滑程度，从而可保护磨石机，使其免遭机械损伤。当振动太高超过限值时。控制系统保护联锁会发4动作，从而保护齿轮箱滚筒和磨碗的易磨损部分及滚筒的轴承，使其免遭损坏。　　引起磨心机振动主要因尜有磨石机宁载磨床很薄磨石机过载磨床很厚了大颗粒进入磨石机磨床内的绝大多数颗粒很细，此外，出口温度太低时也会使振动加剧。　　分离器速度和空气流量共同决定了心灰石粉的细度分离器速度越高。灰石粉越细迎风量越少。石灰石粉越细而其他数。如液压预紧的卡力及磨石机进出1差压等，对产品细度的影响极其微弱，只会对成品的粒径分布造成定的影响。　　磨石机启动前的装料量为保证启动成功，就必须使磨心机状况以好在启动时，如采只有报薄层物料在磨床上。也会引起很火的振动时，若给料机断。导致磨心机在启动时暂时断料给料延迟，也会引起剧烈的振动。而磨石机人满时。则会引起磨石机主马达超负荷，就必须从磨石机中移出部分物料。因此，再启动前，必须在磨床上预先铺设层厚度适中2.2石灰石粉细度石灰石粉的细度是影响脱硫效率的个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细。单位成试的化学反应的接触面枳越大。能够以更快的速役。浆液中的，厂反应，从而更快地吸收气体。根据计算，为保证合同所规定的脱硫效率95，半山电烟气脱硫工程所需的石灰粉细度应为项目分析结果如前所述，影响石灰石粉细度主要有两个因素，即通风风量和分离器的转速。在磨机的出力定的情况下，磨机的通风量也基本上保持不变。闪此分离器的转速是调节石灰石粉细度的主要予段稳定不变的情况下分离器转速与石灰石粉细度之间的关系。可以很清楚地看出，随着分离器转速线性变化。只有在分离器的转速250时，才能达到细役要求0，分离器的转速般整，使得系统的运行更为经济有效。　　为了降低磨机的功耗，磨石机风量不应太大，同时风量太大也会引起磨机出细度变粗，从而迫使分离器转违提对设备的要求也进步提高，4量也不应太小，直接影响到磨心机的出力1殓试初期，所选的风量是300003比磨机出力约为随着皮带机标定完成进步提高磨机出力到8.01风靖也设巨在38000外。　　风量与给料量是相互影响的，给料量太少，会导致磨机的料层逐渐变薄引起磨机振动变大，对设备安全造成危害，给料遣太多，超过磨机的磨制能力，料层加厚，也会对设备造成危害，经过试验，磨石机的出力保持在8.，料层厚度维持在1025磨机差压控制在3.7迅1左右为宜。　　由于石灰石品，较凌，磨机的振动偏大，有，甚至振动超过限值而导致磨机跳闸，通过适当降低磨辊的预紧力，振动怙况乜所改观，同时对磨床进行喷水，也起到了定的作用。在加强了对原料质量的控制后，现在运行中基本不用喷水，磨，预紧力控制土190左右3调试中发现的问处理磨机系统的磨机循环风量控制器磨后空气温度控制器和磨机差压控制器，抗干扰性较差。　　对于轻微的电磁干扰。都，能导致拧制器发生误动。调试初期，磨机车间安装的启动警铃与控制器采用的是同路电缆供电而警铃的功耗偏大，每次畀铃启动。都会导致控制器的重置因此，应当尽量避免对控制器造成太大电磁冲击的操作，如电焊时，必须严格按照规定进行接地。　　在对1号磨机进行优化调整时，由于石料很大，在磨制过程中，磨机的振动很大，振动最大时甚至导致磨机由于振动超限而跳机。对于石料粒径的控制也是以后运行中应当加以重视的个问料仓料位计由于安装位置要避开石料的直接冲击，般都安装在料仓的中心位置。当石料从两个卸料口中的个进入料仓后，在料仓内会形成个坡度很大的陡坡，此时料位计指尽管恨低，但是实际上料仓内进料1处的石料能己经将满因此在经过段，间的加料后。必须进行犁式卸料器的切换，1时加，监控。　　磨机车间高位水箱的液位低于低限此时两台互为备用的提升水泵中的台会自动启动向高位水箱补水，由于提升水泵的水来自蓄水池，而蓄水池的补水是经过个手动1以水，当蓄水池的水位太低，而此时高位水箱需要自动补水，可能造成提升水泵打中泵因此，必须加强对蓄水池水位的监控。及时进疔补充，或荇将手动阀改成根据水位控制的自动。　　4结论磨石机同磨煤机的原理是致的，但是又有它自己的特点，从运行的情况及参数记录来看，这些设备的运行可靠性高，运状态以好，石灰石粉制备系统符合设计要求。通过对设备的调试和优化试验可得出以下结论。　　⑴半山电厂石灰石粉制备系统的运行情况说明，在对石灰石进行磨制时，中速磨是种比较合适的磨机型式。运行安全可靠，相应的污染较少，对磨石机工作影响比较大的因素主要有磨石机中的差压物料溢出量，进入磨石机的空气量，齿轮箱的振动速度分离器速度，磨石机启动前的装料景。　　控制产品石灰石粉的细度主要通过调节分离器的转违来拧制。分离器转违控制1270时，细度完全能够满足设计要求。　　师。峋士。主要从和热能动力工程试验岍，工作。