厚街：龙凤镯也能“智造” 黄金珠宝试水定制

翠花

        　　通过CNC数控，将一块金料放进去，只需十余分钟到半小时，一只美轮美奂、雕工栩栩如生的龙凤镯就被生产出来记者10月25日，从厚街镇获悉，作为东莞市属重点项目的金诺黄金装备制造基地项目计划今年12月底正式投产，首批将有多家上市公司的项目入驻，共同研发、生产黄金制造智能装备。

       


        　　黄金首饰进入智能制造

        　　基地设有特殊车间，可容纳大型装备

        　　该项目由厚街信泰集团计划投资15亿元建设，落户在厚街科技工业城内，占地约124亩，总规划建筑面积约22万平方米，力争建成集研发、生产、展示、交易、仓储物流等功能于一体的黄金首饰自动化生产设备制造基地，进一步延伸厚街黄金珠宝产业链条。

        　　日前，记者在项目施工现场看到，首期工程9栋建筑已完成主体工程，进入室内装修阶段。与一般工厂不同，该基地的建筑十分现代气派，办公楼有12层，厂房也有10层高，并设有专为容纳大型机械装备而设计的特殊单体车间。

        　　首批5家企业即将入驻，包括金诺珠宝、梦工场智能工厂、黄金珠宝研究院等。尤为值得一提的是，梦工场智能工厂由信泰集团牵手沈阳机床、金一科技等上市企业共同投资创立。与梦工场智能工厂一脉相承的还有梦工场科技公司，分别负责不同分工;由智能云科及梦工场科技共同成立的黄金珠宝研究院，则负责研发黄金制造智能装备或相关智能产品。

        　　产业智能化有待提高，目前七八成工序依赖手工

        　　我们还计划引入一些黄金珠宝智能制造的企业，小一点也没关系，关键要有发展前景。信泰集团董事长助理黄晓维说。

        　　这是全国范围内率先针对黄金珠宝产业智能化制造设立的项目，希望能推动整个产业向工业4.0发展。黄晓维表示，目前黄金珠宝生产智能化程度落后，70%-80%的工序依赖手工，而近年来，人工成本上升、招工难等问题凸显。在这一背景下，该项目力争集聚一批有实力的黄金智能装备企业入驻，共同研发、生产黄金制造智能化装备。

        　　5毫米宽戒指，1小时私人定制

        　　黄金智能制造到底是来真的还是玩新概念?记者了解到，这一构想在厚街已现出雏形。

        　　今年9月，梦工场智能工厂首个试验车间已借位在厚街金诺珠宝投产，部分智能装备及其产品在全国最大的黄金珠宝展深圳国际珠宝展亮相，引发业界关注并拿到订单。日前，记者在这个智能工厂试验车间内看到，8台CNC数控装备正在快速雕刻戒指、龙凤镯，10多分钟至半小时后，图案精美、生动的戒指和龙凤镯就能生产出来。更为难得的是，戒指、龙凤镯上表面还呈现出镭射标签般绚丽色彩，这是由数控设备以2万转/秒的高速，在戒面、镯面切割切出来的。

        　　用数控装备不仅省人工、提效率，确保雕刻工整、标准，像打底纹等很多传统手工无法完成的工艺也将能实现。试验车间的相关负责人陈飞告诉记者。一台雕刻数控设备10多分钟就能雕刻完一件产品，只要设置好程序就可以24小时开工，只需人工上下料即可，而一名工人可同时负责2-3台机器。

        　　真正的好处还体现在个性化定制上。梦工场智能工厂相关负责人介绍说，此前若客户指定要5毫米宽的戒指，则需要大师傅拿着卡尺量度一点点切出来，一般要几个星期才能拿到成品;而使用数控设备，只要根据客户要求设计好图纸、编程，一块金料放进去，几小时内就有产品出来，如果客户有图片，1小时就能拿到产品。

        　　金诺珠宝相关负责人指着旁边一台造型简陋的机器告诉记者，该设备是上世纪80年代生产的黄金雕刻切割机，目前整个黄金珠宝行业仍在使用该类机器。这相当于整个行业的机械自动化20多年没有进步。该负责人举例说，用这样的机器来生产一只龙凤镯，需要技艺高超的大师傅手持戒指对着钻头，根据自身经验将龙凤图案一点点切割出来，且为确保图案精美，还需要3-6名大师傅分工去完成，一个大师傅一天工作10小时，至多能经手约60个产品。这样的大师傅要从业8-10年才能培养出来，月薪过万，整个行业都难招。

        　　据悉，入驻金诺黄金装备制造基地项目后，梦工场智能工厂将增加到88台机器，届时将致力打造成为黄金珠宝智能化生产的样板基地，以智能数控设备为基础，充分利用互联网、大数据、智能云技术，创新商业模式，形成全新的黄金珠宝设计生产消费生态系统。