解密银的提取和加工方法

翠花

        为了提高独立银矿浮选的回收率，采取了三方面的措施：一是针对银矿物嵌布粒度的粗细特点，尽可能使银矿物充分解离，提高银的回收率；二是选择中性或弱碱性的浮选矿浆碱度和选用碳酸钠作浮选矿浆的调整剂，提高银的浮游性；三是搭配使用黄药与黑药，增强对银的捕收能力。

        银矿石经选（或选冶）后，所得到的产品有银精矿、银泥和各种有色金属的含银精矿。目前对前两者通常采用火法熔离（反射炉、电炉、坩埚、鼓风炉、闪速炉），或者用湿法冶金分离提取，再行电解精炼；后者主要是在冶炼有色金属过程中，半银富集到阳极泥（主要是铜、铅阳极泥）中综合回收。在我国９８％的白银是从各类有色金属矿的冶炼阳极泥中回收的。

        银的提取有湿法和火法两类

        一、湿法

        湿法提银有氰化、硫酸浸出、矿浆电解等方法

        1．氰化法：氰化过程对矿石性质及成分的要求以及氰化的条件和金矿氰化法类似，砷、锑、硫有危害。氰化产出的贵液（含银0.2-1g/l）一般用锌置换或电积法提取银。如韩国的波皮昂银矿（矿石品位165g/t），中国山东十里铺银矿（矿石品位280-450g/t），浮选精矿银品位分别提高至0.9%和0.6%-l.1％，浮选及氰化回收率分别达92%和98%，总收率90%。

        2.混酸浸出：矿石银品位更高时可直接用硫酸一硝酸混酸浸出银，如加拿大北部分布普遍的小银矿，其中一个银矿矿石含银约1000g/t，用重选（跳汰）获得含银达30％-37％的重选银精矿，再用浮选获得含银2%-4%的浮选精矿分别处理。

        3.矿浆电解：这是中国发明的方法，用于处理多金属共生矿的浮选精矿。对含pb5%-10%、cu3％-5%、s36%、ag250g/t,au40g/t的浮选精矿，首先用氯化钠溶液与精矿配成矿浆，在机械搅拌的电解槽中通入直流电场溶解铅、银（溶解率97％-99%）及部分铜，过程电耗120-250kwh/t。

        二、火法熔炼

        含银的铅或铜浮选精矿在火法焙烧一熔炼时，其中的银、金均定量地富集在熔炼产品—粗铅或铜锍（也称“铜冰铜”）中。

        铜锍处理工艺比较单一，熔融状态的铜锍在转炉中用空气或富氧空气吹炼，使硫化铜转化为粗铜，锍中的金、银皆捕集在粗铜中，粗铜浇铸为阳极电解精炼，金、银富集在铜阳极泥中，从中回收银、金及其他有价金属。

        银的提取和加工方法，我国在综合选矿回收方面得到了加强，许多矿山和炼厂重视了银的回收，但是总起来看，选矿技术设备没有重大发展，银的回收率不高。所以银的价格一直也降不下来。