钻戒加工过程图解-探访珠宝加工厂

翠花

钻石首饰加工一般包含如下几道工序：设计图纸——起银版——压胶模——注蜡——倒石膏模——溶蜡——铸金——执模——配石——镶石——抛光——喷砂——电金——制成品。

说一下钻石首饰铸造法加工的基本步骤（源自教科书）是：

（1）起板：即利用手造方法制造出首饰样板，并在其适当位置焊上能保证浇铸时引导金属液体顺利灌入的水口棒，作为浇铸用样板。在某些情况下，也采用浮雕的技法直接用雕蜡方法制造出首饰原形，称为起蜡板。

（2）压胶、注蜡：用塑性生橡胶片把首饰样板夹在其中，将生胶片塞入一个预选的铝框中，并使被压制的样板填满碎胶片，利用热压机（150℃±）在橡胶中压制30-60分钟，而后用手术刀，按一定技术规则将胶片割开，取出首饰样板就制成了所谓的胶模。用联接抽真空机的铸蜡机（70-90℃，1-1.2×105Pa）将熔融状的石蜡注入胶模中，冷却硬化后从胶模中小心取出，就成了所谓的蜡模。

将蜡模上的毛边去掉，并按客户要求修改圈口后，种在一根准备好的蜡杆上，从一个方向依次种上一批首饰蜡模，构成一个蜡树。较小的种在树顶部，而较粗大的放在树底部，种的角度应在45°左右，以保证液体金属能顺利灌入到所有的部位上。

（3）浇铸：先将蜡树称重后，固定在铸笼内，按劳1：40的比例将石膏粉与水搅伴均匀，放在抽真空机上抽真空大约90秒，取出后灌入铸笼，再抽真空约90秒后小心取出。石膏经大约2小时就能凝固，而后再经过1-2小时的蒸蜡，就可以将铸笼放入烘箱内进行石膏的烘焙了，经过约6小时的逐步升温过程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模。

珠宝首饰加工的全过程视频：起版，胶模，蜡模，石膏模，浇铸

下一步则将金属料及补口在熔金炉中加热，当合金完全熔化并搅匀后，把金水浇铸到真空机或离心铸造机的石膏中，冷却后就制成了首饰毛坯。

（4）执模、炸金：执模是指对首饰毛坯进进行精心修理的工序；而炸金是指执模后对金属首饰进行除污加亮的工序。两道工序对于加工钻石首饰都必不可少。

（5）镶石及后期处理：经炸金后，通过与手造工艺相同的镶石、抛光、清洗、打字印，

下面是珠宝加工厂内钻戒加工过程的实拍图解

1、种蜡树：将选好的款式的蜡版焊在一起。




2、将种好的蜡树放入特制的坩埚内倒模。







3、加入金原料，高温处理，最后出来是这样滴：




4、将他们每个剪下，就是一个个戒托的雏形。半成品很粗糙，需要精细打磨，抛光，这个过程有部分金损耗。







5、将镶嵌钻石的碗口和托主体焊接，继续抛光打磨：







6、刻槽、镶钻，刻槽是为了将钻石镶嵌牢固。







很多朋友都担心钻戒在加工过程中会不会碰坏心爱的钻石，其实大可放心，我不敢说加工过程中绝对不会发生这样的事情，但一般工厂中镶钻是个精细活，都是由经验丰富的老师傅亲自操刀完成的，发生弄坏钻石的可能性极小。

7、再进行抛光打磨，这样钻戒就基本完成制作了